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镍铁矿热炉采用镁质捣打料的优势

   日期:2020-06-11     浏览:21    评论:0    
核心提示:镁质捣打料由于氧化镁含量在84%以上,氧化钙控制在6%~8%,三氧化二铁在6%左右,因其耐火性能高,使用温度达到1850~1950℃。由于使用了超微粉技术,使得该材料中含CaO较高的镁砂与超细铁氧化物,在煅烧合成过程中能够
 镁质捣打料由于氧化镁含量在84%以上,氧化钙控制在6%~8%,三氧化二铁在6%左右,因其耐火性能高,使用温度达到1850~1950℃。

由于使用了超微粉技术,使得该材料中含CaO较高的镁砂与超细铁氧化物,在煅烧合成过程中能够充分反应,在整个材料中生成分布均匀的铁酸二钙,并且在烧结过程中无明显的收缩现象,保证了该材料的烧结合成质量,同时提高了该材料的使用效果。样品在经1600℃烧结3小时后,耐压强度可达40~50MPa,基本满足冶炼中镍铁所需的抗压强度指标。因此该材料在一定温度(不低于1200℃)以后,具有高的密度、高的抗压强度、良好的抗侵蚀性和体积稳定性。

镁质捣打料应用在镍铁矿热炉炉底,镁质捣打料具有保温隔热性好,可减小热损失,有利于提高炉温,缩短冶炼时间,降低冶炼电耗等优点。打结成的炉衬致密性较好,解决了成型镁砖砌筑炉衬不致密而造成的局部穿漏现象,同时在使用过程中,对局部受侵蚀严重的部位具有可补性。

使用镁质捣打料砌筑镍铁矿热炉,明显地提高了炉衬的炉龄周期,降低了产品耐火材料消耗,运用不定型材料取代成型材枓。

 
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